310s צלחת נירוסטה מגולגלת חם

תיאור קצר:

נירוסטה 310 מכילה פחמן גבוה יחסית של 0.25%, ואילו נירוסטה 310S מכילה פחמן נמוך של 0.08%, ושאר המרכיבים הכימיים זהים. לכן, החוזק והקשיות של נירוסטה 310 גבוהים יותר ועמידות בפני קורוזיה גרועה יותר. עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה 310S טובה יותר והחוזק נמוך מעט. נירוסטה 310S קשה יחסית להתיכה בגלל תכולת הפחמן הנמוכה שלה, כך שהמחיר גבוה יחסית.


פרטי מוצר

תגי מוצר

קיבולת נירוסטה בסין על אודות 310s חם נירוסטה מגולגלת צלחת, 310s HRP, PMP

עוֹבִי: 1.2 מ"מ - 10 מ"מ

רוֹחַב: 600 מ"מ - 3300 מ"מ, המוצרים המצומצמים בדקו מוצרי רצועה

אורך: 500 מ"מ -12,000 מ"מ

משקל מזרן: 1.0MT - 10MT

סיים: NO.1, 1D, 2D, # 1, גימור חם, שחור, חישול וכבישה, גימור טחנה

310 / 310s אותה ציון מסטנדרט שונה

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 בטמפרטורה גבוהה נירוסטה

S31008 רכיב כימי ASTM A240:

ג:  0.08, Si: ≤1.5  Mn: ≤ 2.0, Cr: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, S: ≤0.03, P: ≤0.045 מו: 2.0-3.0, N≤0.1

S31008 רכוש מכני ASTM A240:

חוזק מתיחה:> 515 מגה פיקסל

חוזק התשואה:> 205 MPa

התארכות (%):> 40%

קשיות: <HRB95

ההבדלים מסוכמים כך:

1. ההרכב הכימי הוא 310. תכולת הפחמן היא 0.15% ודרישת 310S היא 0.08%. בנוסף, הוא גם דורש שמרכיב ה- MO יהיה פחות או שווה ל -0.75%.

2. קשיות פני השטח מבחינת חוזק. 310 גדול מ -310 S

3. העמידות בפני קורוזיה 310S גדולה מ -310 מכיוון ש -310S מוסיף MO

4. התנגדות הטמפרטורה הגבוהה 310S מאותם תנאי עיבוד טובה יותר מ -310

חלקם שונים יותר בין פלדה אל חלד מגולגל חם

מעצם הגדרתם, מטילי פלדה או פסים קשה לעוות בטמפרטורה רגילה וקשה לעבד אותם. באופן כללי, הם מחוממים ל 1100 עד 1250 מעלות צלזיוס לגלגול. תהליך גלגול זה נקרא גלגול חם. רוב הפלדות מגולגלות על ידי גלגול חם. עם זאת, מכיוון שמשטח הפלדה מועד לקנה מידה של תחמוצת ברזל בטמפרטורה גבוהה, פני הפלדה המגולגלת החמה מחוספסים והגודל משתנה מאוד. לכן נדרשת פלדה עם משטח חלק, גודל מדויק ותכונות מכניות טובות, ומוצרים מוגמרים למחצה מוגמרים או מוצרים מוגמרים משמשים כחומרי גלם ואז קרים. ייצור שיטת גלגול.

גלגול בטמפרטורה רגילה מובן בדרך כלל גלגול קר. מנקודת מבט מטלוגרפית, יש להבחין בגבולות הגלגול הקר והגלגול החם באמצעות טמפרטורת התגבשות מחדש. כלומר הגלגול הנמוך מטמפרטורת ההתגבשות הוא גלגול קר, והגלגול הגבוה מטמפרטורת הגיבוש מחדש הוא גלגול חם. לפלדה טמפרטורת התגבשות מחדש של 450 עד 600 מעלות צלזיוס.

לגלגול חם, כפי שהשם מרמז, יש טמפרטורה גבוהה של החתיכה המגולגלת, כך שהתנגדות העיוות היא קטנה וניתן להשיג כמות גדולה של דפורמציה. אם ניקח את גלגול יריעת הפלדה כדוגמה, עובי החומר היציקה הרציף הוא בדרך כלל כ -230 מ"מ, ולאחר גלגול גס וגימור הגלם, העובי הסופי הוא 1 עד 20 מ"מ. יחד עם זאת, בשל יחס הרוחב-עובי הקטן של לוח הפלדה, דרישת הדיוק הממדית נמוכה יחסית, ובעיית הצורה אינה קלה להתרחש, והקמור הוא מבוקר בעיקר. בהתאם לדרישות הארגון, זה מושג בדרך כלל על ידי גלגול מבוקר וקירור מבוקר, כלומר, בקרת טמפרטורת הגלגול, טמפרטורת הגלגול וגימור הטמפרטורה של גלגול הגימור כדי לשלוט בתכונות המיקרו והתכונות של הרצועה.

גלגול קר, בדרך כלל אין תהליך חימום לפני הגלגול. עם זאת, בשל עובי הקטן של הרצועה, צורת הלוח נוטה להתרחש. יתר על כן, לאחר גלגול קר, זהו מוצר מוגמר, ולכן, על מנת לשלוט על דיוק המידות ואיכות פני השטח של הרצועה, משתמשים בתהליכים מורכבים רבים. קו הייצור לגלגול קר ארוך, הציוד רב והתהליך מסובך. מאחר ומשופרים דרישות המשתמש לדיוק ממדי, צורה ואיכות פני השטח של הרצועה, מודל הבקרה, מערכות L1 ו- L2 ואמצעי בקרת הצורה של בית הגלגול הקר הם יחסית חמים. יתר על כן, טמפרטורת הגלילים והפס הם אחד ממחווני הבקרה החשובים יותר.

המוצר המגולגל הקר וגליון המוצר המגולגל החם שונים מהתהליך הקודם ומהתהליך הבא. המוצר המגולגל החם הוא חומר הגלם של המוצר המגולגל הקרה, וסליל הפלדה המגולגל החם מתגלגל בתהליך הכבישה. טחנות גלגול, המתגלגלות, הן בצורת קר, בעיקר כדי לגלגל יריעות מגולגלות חמות בצורת עבה לגיליונות מגולגלים קרים מד דק, בדרך כלל 0.3-0.7 מ"מ על ידי גלגול על גבי גלגול חם על 3.0 מ"מ. סליל מגולגל קר, העיקרון הוא להשתמש בעקרון שחול בכוח לעיוות


  • קודם:
  • הַבָּא:

  • מוצרים קשורים